lunes, 5 de octubre de 2020

Data Analysis

 

Data Analysis



Hace mucho tiempo, cuando aprendí a programar en Fortran IV, se nos enseñó el axioma GIGO (garbage in, garbage out, propuesto por George Fuechsel en los 60’s).

Los nuevos sistemas de Big Data, inteligencia artificial u otros, dependen de los datos de origen. Sí estos son erróneos, sesgados o incompletos, no aseguran resultados confiables o útiles.

El axioma GIGO es un concepto fundamental de las ciencias de la computación para verificar el rendimiento apropiado del análisis de datos o proceso de software. (sin considerar que depp learning nos ayuda a con el concepto GIGO). Este axioma nos  hace preguntarnos sobre los datos presentados: son completos?; están al día?; podemos confiar en ellos?, son influidos por el prejuicio, las suposiciones o por la perspectiva limitada?. Son exactos, son pertinentes y son verdaderos?

Por otra parte debemos convalidar el rendimiento obtenido de nuestro proceso de análisis, verificar los resultados para ver si tienen sentido. Verificar si los resultados tienen sentido, si reflejan las expectativas y si son contra intuitivos y por qué?.

Los resultados tienen una tendencia clara que se observa en resultados anteriores? o en procesos similares?, se pueden comprobar usando otros métodos?

En los últimos años se ha masificado el uso de análisis de Big Data, AI, Machine Learning, Deep Learning, Neural Networks. Sin embargo es necesario entender la naturaleza de los resultados, entender la naturaleza del origen y donde la plataforma es secundaria. Los sistemas no pueden saber cuál es la calidad de los datos, es por ello la importancia del análisis de datos.



El concepto primordial del análisis de datos es transformar los datos en ideas procesables. Si no se puede medir algo no se puede mejorar, por lo que es vital capturar datos, guardar los datos antiguos y nuevos, para luego comenzar a analizarlos y así obtener un resultado, una historia o una narrativa.

Lo importante del análisis de datos es que es aplicable a todo tipo de procesos, fabricas, agricultura, pesca y acuicultura. La cantidad de datos no es un inconveniente, ya que pueden ser pocos o muchos los datos (incluso big data). Incluso se puede usar Excel, bases de datos relacionales (acces, SQL), AI o Machine learning.

Finalmente quisiera comentarles que si no se hace un examen exhaustivo de los datos, de nada nos servirá tener tecnología de punta o complicados procesos de cálculo, ya que se cumplirá el axioma GIGO.

 

lunes, 14 de septiembre de 2020

Alineación de Procesos

 

Alineación de Procesos

Uno de los proyectos en que estoy interesado en el último tiempo, tiene que ver con revisar la alineación de los procesos productivos con relación a la estrategia de una empresa en particular. Es claro que las compañías sufren durante su existencia cambios o desalineaciones, ya sea por protocolos que son cambiados o protocolos obsoletos o porque las distintas áreas realizan sus actividades sin considerar los procesos definidos en un principio para su operación o por falta de control sobre estos. El diagrama que sigue nos muestra el proceso de obtención de resultados a partir de la estrategia de la empresa y los posibles grados de desviación en el resultado esperado.

Cuando la estrategia organizacional se aleja de la estrategia de negocio es un indicador de que hay una disminución de la productividad de la compañía, ya sea por el uso de tácticas poco efectivas o la falta de atención a las tácticas definidas para seguir la estrategia de la empresa. Es así, que estrategia organizacional y la gestión de procesos deben  converger para alinearse y obtener el resultado esperado.

El proceso de revisión de la alineación debe ser hecho en forma independiente y no en base a la documentación existente, porque esta puede tener sesgo para cumplir las auditorías documentales y no representar el resultado de las gestiones, sino que sólo de los procedimientos a realizar.

Podemos ejemplificar diciendo que una actividad debe hacerse (según el programa) con los siguiente pasos: A, B, C, etc. Al analizar dichos pasos en la práctica, podemos saber si se hicieron o no y un índice de valor de dicho resultado (KPI).



Pero el que se realice una actividad no nos garantiza que el resultado es el esperado y dado el nivel de variabilidad de una empresa, el valor del KPI también será errático, por lo que sin un análisis detallado de que se espera y que se obtiene no podemos saber si hay una desalineación en el proceso y por tanto resultados que no satisfacen la estrategia.

Existen una gran cantidad de problemas que generan desalineación, tales como:

1.      Dobles jefaturas en la cadena de mando

2.      Falta de preparación en los que toman decisiones

3.      Jefaturas que no siguen las indicaciones provenientes de las gerencias

4.      Distintos síndromes tales como el Síndrome del “Gerente Medio”, el Síndrome de “Dunning-Kruger”, Síndrome de “No inventado aquí”, Síndrome de “Procusto” y otros tantos.

Sucede que mandos medios o jefaturas de distintos niveles no necesariamente siguen las instrucciones o programas que forman parte de las directrices principales o estrategia de la compañía.

Sin hacer un juicio de valor sobre las motivaciones y razones por las que sucede, es un problema que se observa en distintas empresas y organizaciones.

La información que reciben los directivos no necesariamente se corresponde con los datos obtenidos ya sea por sesgo de los datos, datos incompletos o datos modificados.

También hay problemas con el uso de KPI que no otorgan información útil o usar demasiados KPI, ya que los KPI deben estar en función de la estrategia.

Debido a la desalineación, nuestros resultados esperados se tornan erráticos, lo que hace que el desempeño sea negativo o excesivamente positivo (lo que también es malo), afectando la rentabilidad del negocio. La variabilidad en el tiempo de los resultados puede ser permanente, puntual, continua o discontinua. Esto nos indica la necesidad de una vigilancia continua y permanente.



Los efectos en los costos de operación y administración obtenidos por diferentes resultados en la gestión pueden afectar, como ya se mencionó la rentabilidad ya sea por efectos en los costos marginales, ingresos, y costos en general. E incluso obteniendo ingresos desalineados.



Una manera de mejorar el problema que se presenta al tener un proceso desalineado  es, rediseño de estándares, medición de calidad, conocer cuál es la diferencia entre la desalineación y los resultados esperados a partir de la estrategia.

Dado lo anterior, es que creo es necesario implementar un revisión permanente del desarrollo de los proyectos o procesos, para poder corregir el des-alineamiento que se pueda generar durante la vida de la compañía o de un proyecto en particular.

lunes, 17 de diciembre de 2018

Prevención de los efectos de metales disueltos en agua en la producción de Ovas y Alevines mediante tecnología UFBAF® (Up-Flow Biological Aerated Filter)


Prevención de los efectos de metales disueltos en agua en la producción de Ovas y Alevines mediante tecnología UFBAF®  (Up-Flow Biological Aerated Filter)


Introducción

El agua de río, vertientes o pozos que utilizan las pisciculturas, en ocasiones contienen metales disueltos,  lo cual influye en el bienestar de los peces y en su desempeño. Además  se produce un costo adicional en la producción de ovas y peces por efecto de los tratamientos realizados para eliminar los metales o los efectos que estos producen en la salud de los peces.

En los problemas sanitarios, la condición ideal es prevenir o evitar las enfermedades de manera de no afectar la curva de desempeño e incluso no realizar acciones que disminuyan la calidad de agua.

La curva de desempeño muestra el desempeño en términos generales de peces sin tratar y peces tratados, tales que:

1.       Los peces (ovas) expuestos a metales tienen un menor desempeño, al igual que los peces tratados por algún problema sanitario derivado de los metales en el agua (efectos en las cualidades inmunes u osmorregulatorias).


2.       Los peces no expuestos o no  tratados por no estar en contacto con metales tienen mejor desempeño que los peces que se desarrollan en un medio con metales disueltos.

La interacción entre patógenos o agentes tóxicos, medioambiente y organismo (peces u ovas), es bien conocida, en el sentido de que al existir los tres elementos en interrelación,  se produce el efecto no deseado de enfermedad o intoxicación.


En términos teóricos, lo ideal es eliminar uno de los componentes del triángulo de interacción entre medioambiente, patógeno (agente tóxico) y pez u ova. Ahora bien, existe un vasto campo en el tratamiento y control de patógenos, que tratan de alguna manera romper esta relación.

Lo que nos interesa en el contexto de la exposición a metales en el cultivo de peces, es disminuir o eliminar la concentración de metales y compuestos químicos que nos afectan desde el punto de vista tóxico o desde el punto de vista de equilibrio del agua.

El que lógicamente podemos retirar es el agente tóxico, es decir los metales, de manera que al  hacer esto se rompa la relación y la ova o pez deje de estar expuesto.

El concepto de retirar los metales o filtrarlos del agua, se contrapone con la idea de agregar compuestos químicos para realizar el mismo fin, lo que en consecuencia es  reemplazar los agentes contaminantes unos por otros y además esto cambia las características del agua, tales como dureza, Ph, CO2, etc., o simplemente estos procedimientos de agregar compuestos químicos no son capaces de retirar adecuadamente los elementos tóxicos requeridos ( metales disueltos, tales como Al, Cu; Fe, Mn, As ).


Si eliminamos un componente del triángulo, es decir eliminar el contacto con agentes tóxicos, es posible en un principio evitar la exposición y por consiguiente evitar el tratamiento para disminuir los efectos  en la salud de los peces o tratamientos para disminuir los efectos negativos en la salud de los peces y efectos  en el desempeño de estos.

Entonces es posible reducir los costos asociados  por tratamiento, perdidas por mortalidad, baja en su desempeño o pérdidas en agua de mar por la baja en su desempeño.

Al intervenir el agua con compuestos químicos para eliminar metales, o no filtrar los metales, se producen problemas para los peces u ovas, tales como deformaciones, nefrocalcinosis, ova blanda,  problemas osmorregulatorios, fallas en el sistema inmune, melanosis, edema branquial, contrición del saco vitelino, disminución en el crecimiento, mortalidad, daño a los eritrocitos, tolerancia al agua de mar, entre otras enfermedades y síndromes, así como predisposición a otras enfermedades.

La solución a una parte de estos problemas, es disminuir la concentración de metales en el agua, mantener las condiciones de PH, T°, etc. Cabe señalar que al controlar de mejor manera metales tales como cobre, fierro, aluminio, manganeso, la dureza del agua, el Ph, es posible minimizar las fuentes de posibles enfermedades o efectos tóxicos.

Existen  soluciones en el mercado para tratar agua y filtrar los metales,  pero de una u otra forma alteran el equilibrio del agua y por consiguiente existe una alteración en el estado sanitario de los peces. En consecuencia es de vital Importancia solucionar  estos problemas a través de un tipo de respuesta que no altere el equilibrio del agua.

Es por esto, que cómo prevención a los problemas sanitarios, costos asociados y mortalidades (por tratamientos  y la enfermedad misma), es que se propone solucionar el problema en su raíz. Esto implica mantener en las mejores condiciones posibles la calidad del agua, lo que además les brindará a los peces y ovas un apropiado ambiente para enfrentar otros patógenos que afectan a los peces.

El tratamiento de agua se debe complementar, para proveer una buena calidad de agua, con la desinfección. Con el fin de disminuir la ocurrencia de enfermedades bacterianas, virales y hongos.

Sin entrar en detalles de las distintas afecciones que producen los metales, CO2, Ph, y otros en la salud de peces está claro que estos son un problema en la producción de peces.

Es primordial utilizar sistemas que logren lo que se busca, disminuir elementos nocivos sin generar cambios que afecten la salud de los peces. Sin adicionar otros compuestos o químicos que produzcan enfermedades o efectos no deseados, tales como desechos tóxicos y/o que requieran de manejo especial y dependencia de insumos de complicado manejo y alto costo.

Finalmente queremos destacar que Soluciones Austral Ltda. provee sistemas que cumplen con estos requisitos, siendo una de sus características más importantes, el que no utilizan químicos para el filtrado de metales.

Estos sistemas utilizan el método UFBAF® (Up-Flow Biological Aerated Filter), el cual es un proceso de biofiltración basado en procesos naturales desarrollados por microorganismos que modifican y/o metabolizan elementos y compuestos químicos que para ellos constituyen nutrientes indispensables. Los microorganismos ya se encuentran de forma natural en las aguas a tratar y se debe potenciar su actividad para su desarrollo.

Los sistemas de tratamiento de agua UFBAF® son diseñados a medida, flexibles, modulares, escalables, plug and play (Igloo®), transportable, de bajo costo de operación, dimensionable para  diferentes configuraciones según tratamiento a realizar. Procesos aplicables en Pisciculturas de Flujo Abierto, Reúso o RAS. Pueden tratar agua de pozo, vertientes o ríos.





Sistema de tratamiento de metales disueltos en el agua



SED SELL:             Sistema de precipitación mediante decantador lamelar, cuando se requiere la   eliminación de sólidos en suspensión.

BIO CELL:             Proceso biológico, aeróbico (Arsénico, hierro, manganeso, aluminio, cobre y amonio) y/o anaeróbico (nitratos), de cultivo fijo sobre medio soporte tipo BIO. Proceso UFBAF®

FIL CELL:              Sistema de filtración profunda, simple y eficiente UFBAF®. Compuesto de diferentes  tipos de medios filtrantes en función de cada aplicación.



sábado, 29 de julio de 2017

MITIGACIÓN DE EEFECTOS DE BLOOM DE MICRO-ALGAS EN BALSAS JAULA PARA SALMONES



Soluciones Austral Ltda. es una empresa de Servicios y Tecnología para el área acuícola y pesquera. Desde sus inicios en el año 2010, sus fundadores los ingenieros pesqueros Mónica Encina y Mauricio Reyes comenzaron  un trabajo en proyectos para desarrollar servicios en la acuicultura, también sistemas para hacer análisis de poblaciones de peces en cultivo y desarrolló consultorías en administración y gestión.
En la actualidad, Soluciones Austral Ltda., se enfoca en implementar innovaciones para el apoyo a la gestión y control de producción, a través de una gama de productos y también servicios en el Tratamiento de Aguas mediante soluciones modulares que cuenta con el respaldo de empresas españolas líderes en el tratamiento de aguas.
Teniendo en consideración los nuevos desafíos que representan para la industria las floraciones de algas nocivas (FAN) o los blooms de microalgas que se han presentado en los últimos años y como consecuencia de sus efectos, como las pérdidas económicas asociadas a la mortalidad, que han impactado  la industria del salmón, Soluciones Austral propone un Sistema de Mitigación de Blooms de Micro-algas para los centros de cultivo.
De esta forma, la empresa Soluciones Austral  ha formado una alianza con Oxicom Group , empresa europea a través de sus socios Esysa España, para desarrollar en Chile nuestro nuevo Sistema de Mitigación de Blooms de Micro-algas .
Nuestro acuerdo con la empresa Oxicom, nos permite tener soluciones en sistemas de oxigenación y aireación para cuerpos de agua y recuperación de fondos. Uno de estos sistemas de aireación es la manguera autopesada que posee microcortes en su configuración, los cuales  permiten menos pérdidas, generación de más burbujas por metro lineal y generación de burbujas más pequeñas o finas, las cuales provocan una pared de burbujas, que permiten mitigar el efecto de las microalgas al crear una pared de burbujas y agua ascendentes, esto hace disminuir el contacto de las microalgas con los peces en cultivo. Dichos cortes están localizados en la parte superior y laterales de la tubería produciendo 5 burbujas por segundo por cada corte. La Tubería de difusión de aire es fabricada en PVC de alta densidad, auto pesada y con aditivos carbonados para aportarle resistencia al ozono y a la radiación UV. Sus características, le aportan una gran
durabilidad y evitan todo tipo de pesos o añadidos para evitar la flotación a la superficie al rellenarse de aire.


El concepto de aireación es algo que se ha estado desarrollando desde hace algunos años y lo que se logra con nuestra manguera es mejorar la eficiencia de sus resultados en la formación de muros en la columna de agua. El diseño del sistema neumático, así como el de las tuberías y sus microcortes es un diseño con tecnologías de Oxicom Group.






El Diseño de ingeniería de instalación y configuración geométrica y configuración de mangueras, así como el diseño de instalación  y puesta en marcha es un desarrollo de Soluciones Austral.

Nuestra empresa ha realizado pruebas en terreno que han resultado exitosas y funcionales a escala real. Dichas pruebas se han extendido por algunos meses, y en las cuales se han resuelto algunas soluciones y mejorado algunos conceptos de operación.
Nuestra empresa está en condiciones de ofrecer sistemas para instalar en centros de cultivo metálicos o circulares, así como Post-Venta, Garantía, repuestos y mantención.


Para mayor información contactar a Info@solucionesaustral.cl o visite la página web www.solucionesaustral.cl

sábado, 6 de mayo de 2017

Optimización de procesos y operaciones o cómo optimizar un sistema de transporte y procesos.

El problema simplificado del sistema compuesto por una o varias  empresas de producción acuícola ( salmoneras ), es tener varios lugares o centros de cultivo que cosechar ( en un período restringido de tiempo ), con capacidades de producción a cosechar, con cantidades restringidas de embarcaciones ( de cabotaje y traslado de personal ), con rutas diferentes y capacidades de carga diferentes y considerando además que hay un traslape con las necesidades de los otros productores, de manera de maximizar la eficiencia del sistema, bajo consideraciones de costo de operación y producción.( fig.N°1 )

Figura: N°1: Algunos componentes del sistema inter-relacionado de transportes, producción y operaciones.

La idea es buscar la eficiencia en producción, costos y beneficios considerando un sistema integrado. Sin embargo este sistema está compuesto por una serie de actores  ( empresas productoras y proveedores )( Fig.N°1 ), los cuales en general programa en forma independiente sus actividades buscando la eficiencia de sus procesos y costos.
Estos sistemas disgregados y compuestos por diferentes unidades productivas y diferentes empresas y diferentes proveedores buscan maximizar utilidades y minimizar costos, para lo cual sería razonable pensar en buscar el mejor arreglo o combinación de procesos buscando optimizar por ejemplo traslados de alimento, smolts, cosechas,abastecimiento, operaciones, etc.
Esta optimización, es en un principio compleja, pues se debe hacer gestión de logística ( cantidad de transportes, distancias, volúmenes a transportar, fletes vacíos, etc ), gestión de recursos, control de gestión y eficiencia de sistemas de transporte. Por ejemplo Wellboats que requieren hacer cosechas al mismo tiempo en diferentes lugares con distancias diferentes. ( lo mismo para siembras ).
En la Fig.N°2 se puede apreciar el diagrama de red, el cual muestra un sin número de combinaciones posibles para cumplir diversas tareas de transporte, para distintas actividades y distintas locaciones. La pregunta es, cual combinación es la más eficiente de manera de optimizar costos, operaciones, producción u otro.
La solución a esto es relativamente simple, pues existe la herramienta para ello, con mayor o menor grado de tecnificación. Usando por ejemplo el método Simplex podemos lograr determinar cómo hacer más eficiente un sistema de esta naturaleza y en forma práctica y alejados de algo teórico.
Lo que debemos es definir las funciones que queremos maximizar o minizar, para lo cual existe una gran cantidad de información disponible.


Figura N°2: Diagrama de red, que muestra las distintas combinaciones posibles, y las funciones para resolver este problema.


Es así que hemos desarrollado de una forma simple la manera de resolver este tipo de problemas a través de consultorías y apoyo técnico, de manera que las compañías que lo requieran puedan implementar en corto plazo un sistema de control de gestión enfocado en la optimización de sistemas.  

viernes, 24 de marzo de 2017

Calibración de muestreos en cultivo de peces.




Por qué se dice que los estimadores de biomasa no dan buenos resultados en evaluación de poblaciones en cultivo de peces?

No creo que deba ser por la calidad y tecnología de los equipos usados, más bien es un tema de calibración de equipos y usos. “Off the record”, diversos agentes relacionados al cultivo de salmones nos han comentado que tienen equipos almacenados y sin usar y otros no confían  en su uso.

En más de una ocasión hemos recomendado calibrar estos equipos con una simple y efectiva procedimiento, el cual no significa intervenir, ni el hardware, ni el software de dichos equipos. Ya que con la calibración podrían obtener datos más ajustados a la realidad y no tener que esperar al proceso post cosecha para saber las verdaderas tallas y producción.

Algunas d las consideraciones, tienen que ver con la especie, el tipo de jaula en que se cultivan los peces y su estratificación en la columna de agua, así como factores asociados al estado del tiempo, luminosidad y hora del día.

En término simples lo que debemos hacer es reducir el error de la toma de muestra y aplicar algo de los conceptos de evaluación de poblaciones pesqueras, de manera que eliminemos los "out layers", y disminuir el error de la estimación y mejorar la interpretación de los datos obtenidos en función de los datos poblacionales históricos.


Es importante comentar que los muestreos generan una estimación de la información de la población, por lo que siempre existirá un error, si embargo el obtener información cercana a la realidad nos permitirá mejorar la alimentación, control de enfermedades control de densidad numérica y densidad de biomasa, todo lo cual afecta la productividad del cultivo.




Finalmente, una forma de calibrar los muestreos de manera que se reduzca el error en los datos obtenidos, es posible utilizar el siguiente esquema.



jueves, 28 de julio de 2016

AUDITORÍA DE RESOLUCIÓN DE CALIFICACIÓN AMBIENTAL (RCA)




INTRODUCCIÓN

Todo proyecto industrial produce un cierto impacto ambiental, lo cual debe ser evaluado de acuerdo a la normativa vigente. Esto nos permite obtener una resolución de calificación ambiental ( RCA ), emitida por la autoridad pertinente.
El cumplimiento de la RCA  ( compromiso ambiental ) es fiscalizado por el SMA a través de auditorías que revisan si se cumplen todos los compromisos adquiridos en la RCA.
En el caso de que la RCA no se cumpla en alguno de sus puntos, el SMA generará procesos sancionatorios previstos en la legislación. Estos incumplimientos se pueden deber a cambios en la legislación ambiental, nuevos procesos en el proyecto o por falta de fiscalización interna del proyecto, lo que origina faltas de alguna especie.
El poseer una RCA no implica una autorización ambiental a largo plazo, requiere de una revisión continua de los cumplimientos, ya que estos se deben cumplir en forma permanente.

OBJETIVO

Revisión de la RCA otorgada, lo que significa una verificación del estado de cumplimiento de la Resolución de Calificación Ambiental del proyecto.
Emisión de informe de conformidades y no conformidades de la revisión. Y elaboración de las recomendaciones pertinentes.


METODOLOGIA
  • Verificación punto por punto de la RCA del proyecto, realizándose un análisis particular para cada RCA.
  • Cronograma de visitas
  • Revisión en terreno de procesos y/o actividades
  • Toma de muestras y análisis en laboratorio si fuese necesario ( de acuerdo a la RCA estudiada )
  • Verificación de nuevos procesos, no considerados en la RCA original y que estén en funcionamiento en la actualidad.
  • Verificar cambios en la normativa y si estos proceden en la actualidad y si producen algún efecto en la RCA vigente.
  • Análisis de la información obtenida.
  • Detección de incumplimientos.
  • Elaboración de Informes
  • Recomendaciones
  • Acciones correctivas